一、精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝
無(wú)縫精密鋼管以張力減徑為主，是一種無(wú)芯棒的空心母材連續(xù)軋制工藝。焊管張力減徑工藝是在保證主管焊接質(zhì)量的前提下，將焊管加熱至950℃，經(jīng)張力減徑機(jī)（共24道次）軋制，生產(chǎn)出各種外徑和壁厚的成品管。
該工藝生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通高頻焊管有本質(zhì)區(qū)別，在加熱爐加熱后，焊縫與母材的金相組織和力學(xué)性能完全一致。采用多道次張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制，鋼管的尺寸精度（特別是圓度和壁厚精度）優(yōu)于同類無(wú)縫鋼管。無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
冷拔精密鋼管的特點(diǎn)：1).外徑更小。2).精度高可做小批量生。3).冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。4).鋼管橫面積更復(fù)雜。5).鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。
熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。
其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即 成熱軋酸洗板卷。
二、中厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝
中厚壁無(wú)縫鋼管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)。
中厚壁無(wú)縫鋼管工藝性能的檢測(cè)方法：
①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D);L=40～100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07～0.08;
②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm 無(wú)裂紋為合格;
③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°;
④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)。
