無縫鋼管可根據(jù)要求不同，分為低中壓無縫鋼管、高壓無縫鋼管、不銹鋼無縫鋼管，可用于不同壓力的水汽、空氣、油、煤氣等工業(yè)管道，接下來，和精密無縫鋼管廠家一起來了解下精密無縫鋼管存放條件和防腐除銹的方法。
精密無縫鋼管的存放條件：
選擇適宜的場地和庫房 ：
1、保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈 ;
2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕 ;
3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放 ;
4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊 ;
5、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫 ;
6、庫房應根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房 ;
7、庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境 。
精密無縫鋼管防腐除銹的方法：
一：酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
二：清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
三：工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。冷拔無縫鋼管手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
四：噴(拋)射除銹
噴射除銹是一種高速電機，帶動噴射葉片高速旋轉，因此鋼球，鋼砂，金屬絲片段，礦物和其他磨料會在強力下噴在無縫鋼管的表面上電機的離心力，不僅可以完全去除氧化物。，鐵銹和污垢以及無縫鋼管在磨料劇烈沖擊和摩擦的作用下可以達到所需的均勻粗糙度。
在噴霧除銹之后，不僅可以擴大管表面的物理吸附，而且可以增強防腐蝕層對管表面的機械粘附。因此，噴射除垢是消除管道腐蝕的理想方法。通常，噴丸主要用于管道的內表面處理，噴丸主要用于無縫鋼管的外表面處理。
